
Национальная академия наук Украины
Институт технической теплофизики
Институт технической теплофизики национальной Академии наук Украины (ИТТФ НАН Украины) представляет собой научно-технический комплекс, имеющий в своем составе научные отделы и структурные лаборатории, опытное конструкторско-технологическое бюро (ОКТБ ИТТФ НАН Украины) и экспериментальный механический машиностроительный завод (ЭМЗ ИТТФ).
ИТТФ специализируется на разработке и внедрении тепломассообменных технологических процессов и их аппаратурного оформления более чем для
30-ти отраслей промышленности. При этом выполняется ряд работ в странах ближнего и дальнего зарубежья.ИТТФ выступает во многих случаях как головная организация при создании новых промышленных предприятий и модернизации действующих, выполняя функции научно-технического руководства и координации работ ряда субподрядных организаций (проектных, машиностроительных, монтажных и пуско-наладочных).
Контактные
e-mail: ktandy@ukr.net
Наш адрес:
03164, г. Киев, ул. Булаховского 2, комн. 325,327 I корп.Тепломассообменник смесительного типа
Котел электрический водяной (пароперегреватель)
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК ПОПЛАВКОВО-ГИДРОДИНАМИЧНЫЙ
(КПГД)
Предназначен для отвода конденсата и устранения проскока пара в конденсатную линию от пароиспользующего оборудования в различных областях промышленности и коммунального хозяйства, что обеспечивает значительную экономию энергоресурсов.
Отличается от известных конденсатоотводчиков поплавкового типа наличием предкамеры-грязеотстойника, которая образует с рабочей камерой гидрозатвор, и оригинальной конструкцией запорно-дросселирующего органа, который обеспечивает аэродинамическое равновесие этого органа как в статике, так и в динамике. Таким образом достигается упрощение конструкции конденсатоотводчика, плавность регулирования и надежность его эксплуатации в широком диапазоне расходов пара и давления, в том числе и на загрязненном конденсате. При работе с КПГД продувка системы (при её запуске) осуществляется через конденсатоотводчик, а не через байпас, что предотвращает значительный выброс пара в этот период. Установка импульсной трубки, которая подключается к паровой зоне пароиспользующего оборудования, позволяет поддерживать в последнем необходимый уровень переохлажденного конденсата (эту функцию известные конденсатоотводчики не выполняют).
По сравнению с другими конденсатоотводчиками, у которых, как известно, достаточно быстро изнашиваются клапан и седло запорно-дросселирующего органа, детали предлагаемого запорно-дросселирующего органа практически не изнашиваются.
Конденсатоотводчики КПГД обеспечивают снижение расходов пара: в сравнении с системой без конденсатоотводчиков на 65-70 %; в сравнении с конденсатоотводчиками термодинамическими на 25-40%; в сравнении с конденсатоотводчиками термостатическими на 20-25%; в сравнении с лучшими отечественными и зарубежными поплавковыми конденсатоотводчиками на 5-10 %.
С 1992 г. внедрено более 900 КПГД.
|
|
1.
Вход пароводяной смеси 2. Отвод конденсата 3. Гидрозатвор 4. Рабочая камера 5. Запорно-дросселирующий орган с поршнем 6. Поплавок 7. Регулирующий и сливной болты 8. Воздушный краник 9. Сменный фильтр* 10. Импульсная трубка с арматурой* |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
|
Характеристика |
Марка и номер КПГД |
|||||||
|
0 |
1 |
1м |
2 |
3 |
3м |
|||
|
Максимальное рабочее давление, ати |
10 |
10 |
25 |
16 |
10 |
16 |
||
|
Минимальное рабочее |
0,2 |
|||||||
|
Производительность, т/час |
0,01-0,4 |
0,01-2,5 |
2,5-8 |
5-16 |
||||
|
Диаметр патрубков входа и выхода **, мм |
20 |
25 |
50 |
70 |
||||
|
Габариты, мм |
275х193х123 |
305х220х215 |
490х270х280 |
490х540х280 |
||||
|
Цена, грн. (без НДС) |
920 |
1300 |
1484 |
2565 |
5120 |
5474 |
||
|
Срок окупаемости, час |
100-120 |
75-250 |
70-100 |
60-100 |
||||
* Сменный фильтр и импульсная трубка устанавливаются по требованию заказчика за отдельную плату.
** Диаметры подключающих патрубков могут быть изменены по требованию заказчика.
Цены по состоянию на 08.02.2007 г.
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР БАТАРЕЙНЫЙ (СЦБ)
Сепаратор предназначен для отделения конденсата из потока перегретого или насыщенного пара. Рекомендуется устанавливать перед оборудованием, в котором требуется обеспечение параметров и их поддержание в узком диапазоне 1…2°С.
Принцип действия основан на различном влиянии центробежных сил, возникающих в закрученном потоке, на элементарные объемы воды и пара, приводящем к разделению фаз вещества в объеме установки.
Оборудование может устанавливаться после парогенерирующих агрегатов для отделения влаги унесенной из барабана котла, перед пароперегревающими установками, а также, перед пароиспользующими потребителями для удаления из потока насыщенного или перегретого пара образовавшегося попутного конденсата. Установка СЦБ в системах пароснабжения позволяет получить высокопотенциальный теплоноситель перед технологическими потребителями, снизить общий расход теплоносителя в системе пароснабжения, обеспечить экономию первичного топлива на парогенерирующем оборудовании.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
|
№ п/п |
Характеристика |
Размерность |
Значение |
|
1. |
Максимальное рабочее давление |
ати |
25,0 |
|
2. |
Производительность по пару |
т/час |
1,0¸2,0 |
|
3. |
Диаметр патрубков по пару |
мм |
70 |
|
4. |
Диаметр конденсатопровода |
мм |
20 |
|
5. |
Максимальное количество конденсата в выходящем паре |
% |
5 |
|
6. |
Масса |
кг |
170 |
|
7. |
Габариты |
мм |
800´1000´250 |
|
8. |
Срок окупаемости |
мес. |
2¸4 |
|
9. |
Максимальная потеря давления |
ати |
0,2 |
Тепломасообменники смесительного типа (ТМоСТ)
Используются в разных отраслях промышленности в качестве аппаратов для интенсивного смешения жидкостей, а также пара (воздуха) с жидкостью.
При разных температурах сред, которые смешиваются, эти аппараты являются высокоэффективными теплообменниками типа жидкость-жидкость (вода-вода) или пар-жидкость (пар-вода).
Принцип действия таких тепломассообменников базируется на взаимодействии закрученной центробежной струи жидкости с измельченными радиальными струями жидкости, пара или газа.
ТМОСТ эффективно работают в широком диапазоне колебаний давления и расходов диспергируемых сред (пар, вода).
Схема подключения водяной системы отопления к паропроводам с помощью ТМОСТ.
Технические характеристики ТМОСТ
|
Характеристики |
Тип теплообменника |
|||||||||
|
пар - вода |
вода - вода |
|||||||||
|
№1 |
№2 |
№3 |
№4 |
№5 |
№1 |
№2 |
№3 |
№4 |
№5 |
|
|
Тепловая мощность, кВт |
10 |
100 |
160 |
215 |
416 |
до 110 |
до 170 |
до 235 |
до 450 |
до 650 |
|
Расход нагреваемой воды, т/час |
0,35 |
3,44 |
5,5 |
7,4 |
14,3 |
0,185 |
1,8 |
2,9 |
3,9 |
7,5 |
|
Расход пара (греющей воды), т/час |
0,017 |
0,172 |
0,275 |
0,37 |
0,715 |
0,07 |
0,6 |
0,9 |
1,3 |
2,5 |
|
Давление пара (греющей воды) на входе в диспергатор, ати |
³0,3 |
³0,3 |
³0,3 |
³0,3 |
³0,3 |
³0,3 |
³0,3 |
³0,3 |
³0,3 |
³0,3 |
|
Давление воды перед патрубком тангенциального ввода, ати |
³0,7 |
³0,7 |
³0,7 |
³0,7 |
³0,7 |
³0,7 |
³0,7 |
³0,7 |
³0,7 |
³0,7 |
|
Диаметр трубопровода перед тангенциальным вводом воды, мм |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
25 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|
Диаметр трубопровода пара (греющей воды), мм |
50 |
70 |
80 |
100 |
100 |
25 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|
Диаметр смесительной камеры, мм |
70 |
80 |
100 |
125 |
125 |
45 |
50 |
60 |
70 |
75 |
|
Длина смесительной камеры, мм |
550 |
550 |
650 |
650 |
700 |
600 |
670 |
750 |
800 |
900 |
|
Масса (ст. нерж.), кг |
10,0 |
12,0 |
15,0 |
19,0 |
20,0 |
9,4 |
11,9 |
15,0 |
18,9 |
19,7 |
(ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ)
Предназначен для нагрева воды или перегрева пара для систем отопления, горячего водоснабжения и производственного пароснабжения.

Особенности конструкции и принцип действия.
Котел (пароперегреватель) - модульной конструкции. Модуль представляет собой нагреватель типа “труба в трубе”. Корпус выполнен из трубы Æ 159´4,5. По торцам корпуса расположены трубные доски с вваренными внутренними котельными трубками Æ 18´2. В трубы вставлены нержавеющие ТЭНы. Вода (пар) циркулирует в пространстве между трубами. Таким образом, вода (пар) не контактирует с ТЭНами, что обеспечивает отсутствие на их поверхности накипи и долговременную надежную эксплуатацию. ТЭНы свободно заменяются при выходе из строя. Температура воды (пара) после котла поддерживается на заданном уровне автоматически. Для предупреждения перегрева котла при отсутствии циркуляции воды (пара) установлена защитная система.
Технические характеристики одного модуля.
|
№ п/п |
Характеристика |
Показатель |
|
1. |
Мощность, кВт |
52,5 |
|
2. |
Рабочее давление, ати |
0,2 ¸ 25 |
|
3. |
Поддержание температуры |
Автоматическое |
|
4. |
Диаметр корпуса, мм |
159´4,5 |
|
5. |
Диаметр патрубков входа и выхода, мм |
50 |
|
6. |
Длина, мм |
2200 |
|
7. |
Масса, кг |
170 |
|
8. |
Изоляция (минеральная вата) толщина, мм |
100 |
|
9. |
Стоимость, грн. |
6000 |
Диаметры входного и выходного патрубков, по желанию заказчиков, могут быть изменены.
Котлы могут быть поставлены без изоляции с последующей обмазкой мастичной изоляцией на месте после монтажа.